①課題來(lái)源與背景；
伴隨經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，電網(wǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，節(jié)能降耗、可持續(xù)發(fā)展等市場(chǎng)需求促使發(fā)電機(jī)單機(jī)容量不斷增大，發(fā)電機(jī)大容量化的關(guān)鍵問(wèn)題是將發(fā)電機(jī)內(nèi)各種電、磁損耗產(chǎn)生的熱能傳遞散發(fā)出去，否則這些熱能不斷積累會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度不斷升高，以至于燒毀發(fā)電機(jī)。
汽輪發(fā)電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速可高達(dá)3000r/min，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所受的離心力大，受轉(zhuǎn)軸等轉(zhuǎn)子部件的材料強(qiáng)度極限的限制，約束了發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的斷面最大尺寸，電路、磁路等依賴于斷面尺寸增大來(lái)滿足容量增大的條件被約束，使發(fā)電機(jī)大容量化的設(shè)計(jì)受到制約，電、磁損耗產(chǎn)生的熱能傳遞散發(fā)成為設(shè)計(jì)焦點(diǎn)和制約瓶頸。
現(xiàn)有發(fā)電機(jī)的散熱性能較差，并且不能加裝散熱風(fēng)扇，導(dǎo)致散熱性能無(wú)法與發(fā)電機(jī)容量進(jìn)行有效匹配。

②技術(shù)原理及性能指標(biāo)；
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
     針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，研發(fā)了一種高效的高壓發(fā)電機(jī)風(fēng)路，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的散熱性能較差、不能加裝散熱風(fēng)扇的缺陷。
(二)技術(shù)方案
     為實(shí)現(xiàn)以上目的，該產(chǎn)品通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
     一種高效的高壓發(fā)電機(jī)風(fēng)路通過(guò)殼體和殼體內(nèi)壁固定有定子，定子內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與第一轉(zhuǎn)軸一端固定，第一轉(zhuǎn)軸另一端貫穿殼體端部并與驅(qū)動(dòng)輪固定。殼體另一端設(shè)有濾塵網(wǎng)；濾塵網(wǎng)通過(guò)連桿與安裝板固定，安裝板上開(kāi)設(shè)有放置孔，放置孔內(nèi)壁后部固定有擋邊，放置孔內(nèi)部放置有軸流風(fēng)扇，安裝板上相對(duì)滑動(dòng)連接有貫穿放置孔側(cè)壁的拉桿，拉桿端部固定有限位塊，拉桿上固定有安裝塊，安裝塊通過(guò)彈簧與安裝板外壁相連；殼體上相對(duì)連通有風(fēng)管，殼體內(nèi)壁位于風(fēng)管一端固定有弧形導(dǎo)風(fēng)板，風(fēng)管另一端伸入殼體內(nèi)部，風(fēng)管側(cè)壁通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與擋板鉸接，第二轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定，風(fēng)管上固定有水管，水管上安裝有水泵、水箱，風(fēng)管內(nèi)部的風(fēng)流流向與水管內(nèi)部的水流流向相反，風(fēng)管內(nèi)壁與水管內(nèi)壁分別固定有阻礙風(fēng)流、水流的第一擋塊、第二擋塊，水管接觸側(cè)的內(nèi)壁上。

③技術(shù)的創(chuàng)造性與先進(jìn)性；
借助軸流風(fēng)扇能夠?qū)⑼獠靠諝獬槿霘んw內(nèi)部，風(fēng)流通過(guò)定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙經(jīng)弧形導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入風(fēng)管中。在進(jìn)入風(fēng)管過(guò)程中，與來(lái)自水管中的冷卻水進(jìn)行熱交換，將熱量交換給冷卻水，大大提高產(chǎn)品的平衡性能。

④技術(shù)的成熟程度，適用范圍和安全性；
與現(xiàn)有技術(shù)相比，我們提供的一種一體式高壓發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：
   1)、借助軸流風(fēng)扇能夠?qū)⑼獠靠諝獬槿霘んw內(nèi)部，風(fēng)流通過(guò)定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙經(jīng)弧形導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入風(fēng)管中，在進(jìn)入風(fēng)管過(guò)程中，與來(lái)自水管中的冷卻水進(jìn)行熱交換，將熱量交換給冷卻水，由于風(fēng)管內(nèi)部的風(fēng)流流向與水管內(nèi)部的水流流向相反，并且風(fēng)管內(nèi)壁與水管內(nèi)壁分別固定有阻礙風(fēng)流、水流的第一擋塊、第二擋塊，從而能夠使風(fēng)流與水流充分進(jìn)行熱交換，散熱后的風(fēng)流通過(guò)風(fēng)管另一端重新進(jìn)入殼體中，實(shí)現(xiàn)高效散熱，當(dāng)殼體及風(fēng)管內(nèi)氣壓過(guò)大時(shí)，可以利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)打開(kāi)擋板使得風(fēng)流吹出，以平衡氣壓；

     (2)、當(dāng)需要增加軸流風(fēng)扇以匹配發(fā)電機(jī)容量時(shí)，可以克服彈簧的彈力將軸流風(fēng)扇直接壓入放置孔中，當(dāng)需要對(duì)軸流風(fēng)扇進(jìn)行維修時(shí)，克服彈簧的彈力向外拉動(dòng)拉桿，即可解除限位塊對(duì)軸流風(fēng)扇的固定作用，將軸流風(fēng)扇取出，安裝拆卸非常方便。

⑤應(yīng)用情況及存在的問(wèn)題
   這種新技術(shù)通過(guò)公司內(nèi)部反復(fù)試驗(yàn)，不存在任何安全問(wèn)題，可以在生產(chǎn)中批量應(yīng)用。

⑥歷年獲獎(jiǎng)情況
  無(wú)